不銹鋼反應釜操作時的五大要求

不銹鋼反應釜車身一般采用不銹鋼材質。物料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結構、容積、溫度、壓力等。所用的反應釜都不一樣，而且種類繁多。反應釜內的壓力是由化學反應或溫度升高引起的。壓力波動較大，有時運行不穩定，壓力突然升高可能超過正常壓力的數倍。所以，大部分反應釜都是壓力容器。我們來看看不銹鋼反應釜 工作時的五個要求。

1.不銹鋼反應釜運行中，應嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；出現超溫、超壓、過載等異常情況時，應立即按照工藝規程采取相應的處理措施。鍋內液位超過規定液位時，禁止反應。

2.嚴格按照工藝規定的物料配比進行加(投)料，均衡控制投料和升溫速率，防止配比錯誤或投料過快造成磁力反應釜內反應劇烈而引發設備安全事故。

3.按照工藝操作程序進料，開始攪拌操作。

4.嚴格執行交接班管理制度，將設備運行和完好情況納入交接班內容，防止因交接班不清造成異常情況和設備事故。

5.不銹鋼反應釜加熱或冷卻時，操作必須平穩，以免溫差應力和壓力應力突然疊加，造成設備變形或損壞。

不銹鋼反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，作為反應設備完成有機染料和中間體的磺化、硝化、氫化、烷基化、聚合、不銹鋼反應釜縮合等多種過程。